O combustível que já estáno seu pátio.
CDR é resíduo separado, preparado e transformado em combustível com poder calorífico aproveitável. É a matéria-prima do reator LFC — e, em boa parte das operações, o material já existe no pátio. Só está sendo tratado como custo.
Nem todo resíduo é lixo.
Uma parcela relevante é combustível.
A palavra "lixo" descreve um destino, não uma propriedade. Boa parte do que é descartado tem carbono — e carbono, num reator adequado, vira gás energético.
O que separa "lixo" de "combustível" é o preparo: separar o que não converte, ajustar umidade e granulometria e entregar um material com poder calorífico previsível. Esse material preparado é o CDR.
Deixa de ser despesa
A tonelada que hoje sai como custo de transporte e aterro passa a entrar como insumo energético.
Reduz volume aterrado
Menos material enterrado significa menos passivo, menos licenciamento e mais fôlego na vida útil do aterro.
Vira energia própria
Gás combustível para gerador, caldeira ou processo térmico — dentro da própria operação.
Melhora o indicador ambiental
Recuperação energética conta na conversa com órgão ambiental, cliente e investidor.
De onde vem o CDR que
a Catavolts converte.
O reator LFC aceita as três — inclusive misturadas, sujeito à caracterização, preparação e aprovação técnica de cada composição. O que muda entre elas é o poder calorífico, a regularidade do fornecimento e o preparo necessário.
CDR Industrial
Rejeitos de processo, borras, aparas, plásticos e embalagens que hoje saem da fábrica como custo de destinação.
Por que é o melhor insumo: volume constante, composição previsível e alto poder calorífico. É o material que exige menos preparo e entrega mais gás por tonelada.
CDR Agrícola
Bagaço, palha, casca, poda e resíduo de beneficiamento. Biomassa renovável que já está na porta da usina.
O detalhe que importa: costuma chegar com umidade alta e granulometria irregular. O leito circulante tolera essa variação — o que geralmente inviabiliza outros reatores.
CDR de RSU (resíduo sólido urbano)
A fração seca do resíduo sólido urbano, preparada a partir do rejeito de triagem — o que hoje ocupa o aterro do município.
O ganho é duplo: reduz o volume enterrado e devolve energia elétrica para o próprio município. É o caso em que o resultado aparece para a população.
Como o material é preparado.
O reator não recebe resíduo bruto. Entre o pátio e a alimentação existe um beneficiamento — e é ele que garante que a conversão seja estável.
Recepção e pesagem
Entrada controlada, com registro de origem e volume. É daqui que sai o histórico da matéria-prima.
Triagem
Remoção do que não converte ou atrapalha: metais, inertes, vidro e contaminantes.
Trituração
Redução para a granulometria que o reator pede. Peça grande demais não circula; fina demais arrasta.
Secagem
Ajuste de umidade. Água no insumo é energia gasta para evaporar em vez de virar gás.
Homogeneização
Mistura das frações para entregar ao reator um material com poder calorífico constante.
Os parâmetros que definem o projeto.
Estes são os pontos que a nossa engenharia avalia quando você envia uma amostra ou a descrição do seu resíduo. Cada um deles muda o dimensionamento.
| Parâmetro | Por que importa | O que acontece se estiver fora |
|---|---|---|
| Poder calorífico (PCI) | Define quanto gás cada tonelada entrega | Dimensionamento do reator e da geração muda |
| Umidade | Água consome energia para evaporar | Queda de rendimento e instabilidade térmica |
| Granulometria | Governa a circulação no leito | Material não circula ou é arrastado cedo demais |
| Teor de cinzas | Define a frequência de remoção e o desgaste | Acúmulo no leito e paradas mais frequentes |
| Cloro e contaminantes | Afeta o gás e os materiais do reator | Exige tratamento adicional na limpeza do gás |
| Regularidade de fornecimento | Operação contínua depende de insumo contínuo | Reator opera abaixo da capacidade projetada |
Três coisas diferentes, três preços diferentes
Resíduo bruto é o que sai da operação sem nenhum tratamento: misturado, úmido e com inertes. Rejeito de triagem é o que sobra depois da separação de recicláveis — já mais seco, mas ainda sem especificação. CDR preparado é o rejeito que passou por trituração, secagem e remoção de inertes até atingir uma faixa de poder calorífico, umidade e granulometria acordada em contrato. Só o terceiro alimenta o reator direto; os dois primeiros precisam da etapa de preparo.
| Parâmetro | Faixa inicial de referência | Observação |
|---|---|---|
| Granulometria | Inferior a 50 mm | Definida no projeto conforme a densidade do material |
| Umidade | Inferior a 30% | Acima disso, a secagem entra no balanço energético |
| Inertes e metais | O mínimo possível | Removidos na preparação, não no reator |
Faixas iniciais de referência, sempre sujeitas ao projeto e ao ensaio da amostra real. Não são especificação contratual.
O que entra
Frações secas com carbono: plásticos, papel e papelão, têxteis, madeira, borracha, biomassa vegetal e rejeitos orgânicos secos de processo industrial.
O que não entra
Inertes (vidro, entulho, areia), metais, resíduo hospitalar sem tratamento prévio, materiais radioativos e resíduos com alta carga de umidade não removível. Resíduos classificados como perigosos (ABNT NBR 10004 — Classe I) e materiais contaminados exigem avaliação específica e licenciamento próprio: não entram por padrão.
Dúvidas sobre CDR.
Não necessariamente. O nível de beneficiamento depende do seu resíduo. Alguns rejeitos industriais chegam quase prontos; RSU urbano exige triagem e secagem. Essa é justamente a primeira coisa que a nossa avaliação técnica define — o que já serve e o que precisa de preparo.
Sim, sujeito à caracterização e à aprovação técnica daquela composição. O leito fluidizado circulante aceita mistura, e em muitos casos ela é até desejável — biomassa úmida combinada com fração plástica de alto poder calorífico se equilibra bem. O que importa é a faixa final de umidade, granulometria, cinzas e cloro, não a origem. Composições com cloro, metais ou contaminantes acima do especificado podem exigir pré-tratamento ou ser recusadas.
Depende do tipo de resíduo e do uso pretendido do gás. Como referência de projeto: uma planta alimentada com cerca de 50 t/dia pode gerar gás para eletricidade equivalente ao consumo de aproximadamente 4.000 residências — valor que varia com umidade, poder calorífico e eficiência do conjunto. Envie o tipo e o volume estimado que devolvemos um dimensionamento com memória de cálculo.
Variação é a regra, não a exceção. Por isso a Catavolts trabalha com LFC: a circulação contínua do leito absorve oscilação de umidade, granulometria e poder calorífico que derrubaria um leito fixo. O que planejamos junto é a faixa de operação, não um número único.
Descubra se o seu resíduo vira CDR.
Envie o tipo e o volume estimado. Nossa engenharia avalia o poder calorífico aproveitável e diz o que já serve e o que precisa de preparo.